Entstaubungstechnik

Siloentstaubung

Anwendungen für die Entstaubung von Silos und Bunkern

Siloaufsatzfilter CARM V 10/10 W

Einsatz in einer Siloanlage zur Lagerung verschiedenster mineralischer Schüttgüter.

  • Filterfläche: 10 m²
  • Filtermaterial: Polyester-Nadelfilz 550 g/m²
  • Luftmenge: 16 m³/min
  • Druckluftanschluß: min. 5 bar
  • Druckluftverbrauch: ca. 4 Nm³/h

Siloaufatzfilter CUMA 180

Einsatz in einer Siloanlage zur Lagerung von Zement und Anhydrit.

  • Filterfläche: 18 m²
  • typische Luftmenge: 700 ³/h
  • kurzzeitig bis 3000 m³/h (Endschwall des Tankfahrzeuges)
  • Filtermaterial: Polyester-Nadelfilz 550 g/m²
  • Abreinigung: elektromechanisch, diskontinuierlich
  • elektrischer Anschluß: 230/400V 50Hz
  • Leistung: 0,25KW
Gehäusefilter CARM GH

CIPRES - Filter mit vollautomatischer Druckluftabreinigung der Serie CARM und CARM GH

Das sind kompakte und komplett in sich geschlossene Düsenfiler, die für Luftmengen von 1.000 bis 18.900 m³/h bestimmt sind. Der Ventilator ist normalerweise auf der Filterdecke montiert. 

Für Luftmengen über 18.900 m³/h müssen im Baukastensystem mehrere Reihen (maximal 8) übereinander oder Gehäuse (unendlich) nebeneinander aufgestellt werden. Die Ventilatoren werden dann im Normalfall auf dem Boden plaziert.

CARM-Einheiten können große Staubkonzentrationen bei hoher Filtriergeschwindigkeit und konstantem Widerstand mit einem Entstaubungsgrad abscheiden, der je nach Produkt über 99,99 % liegt.
Die Filter arbeiten annähernd wartungsfrei. Die Wartung beschränkt sich auf die Kontrolle oder die Auswechslung der Filtertaschen. Der Druckluftverbrauch ist gering.


Anwendungen

CARM-Einheiten werden in allen Industriezweigen eingesetzt, in denen pulverförmige oder körnige Materialien verarbeitet werden. Auch bei Maschinen und Anlagen, die viel Staub erzeugen, kommen CARM-Einheiten zum Einsatz. 

Beispiele sind: Zement, Chemikalien, Mehl, Nahrungsmittel, Metalle, Farben, pharmazeutische Produkte, Zucker. Typische Einsatzmöglichkeiten sind Schleifmaschinen, Mischer, Mühlen, Sägen, Siebe, Verpackungsmaschinen, Pulversprühanlagen, Tablettenpressen, Materialaufgabe- und Transportanlagen.


Kompaktbauweise

Durch die günstige Anordnung der taschenförmigen Filterelemente wird eine kompaktere Bauweise im Vergleich zum Schlauchfilter erreicht: Mehr Filterfläche auf geringerem umbauten Raum.

Die Auswahl

Über 50 verschiedene Einheiten stehen zur Verfügung, so dass für jeden Bedarfsfall ein entsprechendes Gerät eingesetzt werden kann.

Die CARM-Einheiten bestehen aus 2 Grundkonstruktionen: der Einheit mit Ventilator und der Einheit ohne Ventilator. Es stehen 7 Größen von Filterflächen zur Verfügung. Diese sind wie folgt aufgebaut:

  • 1-4 Filterpakete in Modulbauweise
  • mit je 10 Filterelementen
  • in je 4 verschiedenen Längen

Jede Einheit kann mit Trichter und Zellenradschleuse oder Trichter und zwei verschieden großen Staubbehältern montiert werden.


Leichter Zugang zur Steuerung

Die Steuerung und die Einheit zur Filterreinigung sind unterhalb der Reingaskammer montiert, um einen leichten Zugang zu gewährleisten.


Minimaler Platzbedarf

Da die Filtertaschen auf der Frontseite reingasseitig ausgewechselt werden, ist kein Extraplatz in der Höhe zum Wechseln der Filtertaschen nötig.


Handliche Filterelemente

Die Filterelemente sind relativ leicht, so dass eine Person ohne Hilfe die einzelnen Elemente auswechseln kann.


Wartung von der Reingasseite

Zugangsmöglichkeit in voller Breite von der Reingasseite des Gerätes macht routinemäßige Kontrollen oder das Wechseln der Filtertaschen leichter und sicherer.


Niedrige Geräuschentwicklung

Schallschutzelemente können montiert werden, wenn niedrige Schallpegel gefordert werden.


Explosionsschutz

Getestete und erprobte Explosionsentlastungssysteme stehen für die Einheit zur Verfügung, wenn explosive Stäube vorkommen sollten.


Sicherheit

Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen kann ein pneumatisch arbeitendes Steuergerät geliefert werden.


Keine beweglichen Teile

durch elektronisch gesteuerte Druckluftabreinigung.


Sparen von Druckluft

Zur Optimierung des Druckluftverbrauches kann eine differenzdruckgesteuerte Abreinigungseinheit geliefert werden.


Abwärts gerichtete Staubluftführung

Filter der Serie CARM GH haben den Staublufteintritt oben, so dass sich die Staubluft in einem abwärts gerichteten Strom befindet. Dadurch wird ein “Zuwachsen” des Filters vermieden.


Arbeitsweise

Die staubhaltige Luft gelangt oben in die Filtereinheit und wird dort über die Filtertaschen angesaugt, auf deren Außenflächen sich der Staub absetzt. Die gereinigte Luft gelangt durch die Filtertaschen und das Kopfstück auf die Reingasseite des Filters, wie auf der Abbildung dargestellt. Um im Dauerbetrieb arbeiten zu können, müssen alle Taschen regelmäßig gereinigt werden. Dies geschieht mit Hilfe der der Rohgasströmung entgegengesetzt gerichteten Druckluft. Der elektronische Taktgeber betätigt die Steuerventile nacheinander in vorgegebenen Abständen, die sich im kontinuierlichem Zyklus wiederholen.

Das Steuerventil öffnet seinerseits das Membranventil. Ein kurzer Druckluftstoß wird ausgelöst und durch die Düsen des Düsenrohres in das Einsatzkopfteil und die Tasche gerichtet. Dies bewirkt eine momentane Umkehr der Luftströmung durch die Filtertasche, die dabei in kontrollierbarer Weise aufgeblasen wird, so dass der auf ihrer Außenfläche angesammelte „Staubkuchen“ abfällt. Gleichzeitig trägt der in umgekehrter Richtung durch den Filterstoff tretende Luftstrom zur Staubbeseitigung bei. Der abgeschiedene Staub fällt in den Trichter und dann in den Behälter, der sich am Fußende befindet.


Steuergerät

Die CARM-Einheiten sind mit einem 5-Wege oder 10-Wege (Magnetventil) Steuergerät ausgerüstet. Die Steuerung enthält einen vollautomatischen Doppeltaktgeber, der die Magnetventile in der gewünschten Reihenfolge betätigt und den zeitlichen Abstand zwischen den Druckluftstößen bestimmt. Der Zeitintervall ist variabel auf die jeweilige Anwendung einstellbar und hat eine Breite von 5 - 35 Sekunden.

Um den Druckluftverbrauch zu reduzieren, kann das Abreinigungssystem auch mit Unterbrechungen arbeiten. Dazu wird ein Steuergerät benötigt, das über einen Druckschalter aktiviert wird, der wiederum von einem Differenzdruckmanometer angesprochen wird. Ein pneumatisches Steuergerät, welches keine elektrisch arbeitenden Komponenten beinhaltet, ist für unseren Filter verfügbar. Dieses Gerät wird in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt.


Filterstoff

Bei gut konstruierten Filtern mit Gegenstromreinigung treten keine hohen Beanspruchungen des Filterstoffes auf. Es können daher ohne Risiko Filzstoffe verwendet werden, die im Vergleich zu gewebten Stoffen die Vorteile eines höheren Wirkungsgrades und niedrigeren Widerstandes haben.

Filzstoffe sind in einer Reihe von synthetischen und Naturfasern lieferbar; für die meisten Anwendungen eignet sich jedoch am besten das Standardprodukt Terylene-Nadelfilz (100 % Polyester). Andere Filzstoffe für besondere Zwecke sind Nylon, Orlon und Nomex; Nomex kann bei Temperaturen bis 200 °C eingesetzt werden.

Alle Filterstoffe unterliegen strenger Qualitätskontrolle. Die Qualität des Stoffes und das hohe Niveau der Taschenherstellung sind wesentliche Merkmale der Filterkonstruktion. Sie bestimmen weitgehend die Filtriereigenschaften dieser Einheiten. Durch Verwendung von Ersatzstoffen riskiert man eine Verschlechterung des Wirkungsgrades beim Filtriervorgang.

Einbautaschenfilter

CIPRES einbaubare Filter

Das CIPRES einbaubare Filter wurde ursprünglich für die Entstaubung von hohen Staubemengen und für hohe Filtriergeschwindigkeiten, wie sie bei pneumatischen Fördersystemen und feinkörnigen Fördergütern auftreten, entwickelt.

In einem Silo eingebaut, bewirkt es kontinuierliche Filtrierung der Förderluft und arbeitet mit gleichbleibend hohem Abscheidegrad bei konstantem Filterwiderstand.

Die Serie umfasst zur Zeit ca. 80 verschieden Filter mit einer großen Bandbreite von Anwendungsmöglichkeiten, u. a. Verarbeiten, Veredeln oder Lagern von Schüttgütern und pulverförmigen Produkten.

Basierend auf dem kompakten CIPRES-Filter mit Gegenluftreinigung besteht das Einbaufilter aus einer Reihe von taschenförmigen Filterelementen, die eine große Filterfläche bei geringem Raumbedarf ergeben.

Die flachen Filtertaschenelemente werden durch kurze Druckluftstöße gereinigt. Diese Reinigung geschieht automatisch und kontinuierlich unter Verwendung eines elektronischen Steuergerätes in Festkörpertechnik.
Die Steuerung beinhaltet keine mechanisch beweglichen Komponenten. Inspektion und Routine-Wartung werden von der Reingasseite des Filters aus durchgeführt.

Ein Mann kann die verschiedenen Größen der Filterelemente allein auswechseln. Es werden ausschließlich hochwertige Filtermedien - Bedingung für eine einwandfreie Filtrierung - eingesetzt.
Eine moderne automatische Herstellung sichert eine präzise und sichere Montage der Einzelteile und einen hohen Qualitätsstandard der Filtereinheiten.

Anwendungen und Filtertypen

CIPRES einbaubare Filter können in pneumatische Fördersysteme integriert werden.
Das Filter wird in das Oberteil des Silos oder des Behälters eingebaut, wo es da zu fördernde Produkt von der Förderluft trennt, so dass Produktverlust und Staubbelästigung verhindert werden.
Der gesammelte Staub wird direkt dem Fördersystem wieder zugeführt, in dem er in das Silo zurückfällt.

CARM V Typ B und CARM V Typ W werden normalerweise in Druckförderanlagen, CARM V Typ H in Saugförderanlagen eingesetzt.

In mechanischen Fördersystemen werden an den Aufgabestellen, den Übergangsstellen und den Entleerungsstellen CARM V Typ F-Filter eingesetzt. Der hier integrierte Ventilator sorgt für den nötigen Unterdruck. Der aufgenommene Staub wird auch hier direkt wieder zurückgegeben. Diese Anordnung ist platzsparend und macht Rohrleitungen überflüssig. Außerdem entfallen Staubsammelbunker und Austragsorgan.

CIPRES einbaubare Filter können ebenfalls in Be- und Verarbeitungsprozesse integriert werden, in denen Entstaubung notwendig wird. Als Beispiele seien hier aufgeführt: Mischer, Mühlen, Brecher oder die Entsorgung von Pulversprühanlagen, automatische Beutel Aufschlitzmaschinen und eine große Bandbreite ähnlicher Einrichtungen.

Wichtige Sicherheitsinformation:

In allen Fällen, in denen durch den verarbeiteten Staub das Risiko einer Explosion entsteht, sollten die Maschinenteile (Silos, Maschinen) mit entsprechenden Explosionsentlastungssystemen versehen werden.

Filterbezeichnung

Die Bezeichnung der CIPRES einbaubaren Filter beginnt mit den Buchstaben CARM-V und es folgen dann Größe und Typ.

Beispiele sind:

CARM V4/7B

CIPRES einbaubares Filter mit 4 m² Filterfläche und 0,7 m langen Filtertaschen, Basistyp

CARM V6/10H

CIPRES einbaubares Filter mit 6 m² Filterfläche und 1,0 m langen Taschen, montiert mit Reingassammelhaube.

CARM V9/15W

CIPRES einbaubares Filter mit 9 m² Filterfläche und 1,5 m langen Taschen, montiert mit Wetterhaube.

CARM V10/10F3

CIPRES einbaubares Filter mit 10 m² Filterfläche und 1,0 m langen Taschen, montiert mit integriertem Ventilator der Größe 3

Filtertypen

Das CIPRES Programm einbaubarer CARM V Filter umfasst vier Typen:

  • Typ B: Basisfilter für Überdruckanlagen für Innenaufstellung
  • Typ H: Filter mit Reingassammelhaube zum Anschluss an einen Ventilator oder zum Ableiten gereinigter Luft vom Filter. Das Filter ist wetterfest und kann innen und außen aufgestellt werden.
  • Typ W: Filter mit Wetterhaube für Überdruckanlagen, bei denen das Filter im Freien montiert oder anderen ungünstigen Bedingungen ausgesetzt wird.
  • Typ F: Filter mit angebautem Ventilator für Anlagen, welche normalerweise im Unterdruck arbeiten. Diese Filter sind ebenfalls wetterfest.

(Montagepositionen: Alle CIPRES einbaubaren Filter können sowohl vertikal aus auch horizontal, je nach gewünschter Position eingesetzt werden.)


Filterkonstruktion

Jeder Typ ist mit 15 verschiedenen Filterflächen entsprechend der gewünschten Luftmenge lieferbar. Die Basis bilden zwei verschiedene Größen von Schlitzplatten, welche entweder 6 oder 10 Filterelemente in einer der nachfolgenden 3 Längen aufnehmen. Als Längen stehen zur Verfügung: 0,7 m, 1,0 m oder 1,5 m. Diese sind auch zusammengebaut in 2 oder 3 Reihen lieferbar. Einzelheiten dieser Filtergrößen siehe Tabelle auf der nächsten Seite.

Jedes Filterpaket besteht aus einem Außenrahmen, welcher eine Schlitzplatte mit einer entsprechenden Anzahl flacher Filterelemente beinhaltet.

Jedes einzelne Filterelement besteht aus einer Nadelfilztasche, die auf einem starren Stützrahmen aus weitmaschigem Drahtgeflecht (Einsatz) gezogen ist. An die Öffnung des Stützrahmens ist ein Kopfstück mit Dichtungsflansch angeschweißt. Um das offene Ende der Tasche ist ein durchgehender Dichtungsring aus Filzstoff geheftet. Wenn das Filter zusammengebaut ist, drücken Klammern den Dichtungsring zwischen dem Flansch und der Schlitzplatte zusammen, wodurch eine außerordentlich wirkungsvolle Abdichtung erreicht wird. Die Klammern sorgen außerdem für eine einwandfreie Ausrichtung der Taschen.

Vor der Öffnung eines jeden Einsatzkopfstückes ist in Längsrichtung ein Düsenrohr angebracht. Das Düsenrohr ist mit dem Membranventil verbunden, welches wiederum direkt am Druckluftbehälter montiert ist. Der Druckluftbehälter ist mit dem Außenrahmen verbunden. Das Membranventil hat eine Verbindung zum Pilotventil (Magnetventil), das von einem elektronischen Taktgeber gesteuert wird. Das aus Steuerventilen und Taktgeber bestehende Steuergerät ist in einem auf dem Außenrahmen befestigten, wetterfesten Stahlgehäuse untergebracht.

Ein pneumatisches Steuergerät, welches keine elektrisch arbeitenden Komponenten beinhaltet, ist ebenfalls für diese Filter verfügbar. Dieses Gerät wird in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt.

Filterreinigung

Der elektronische Taktgeber betätigt die Pilotventile nacheinander in vorgegebenen Abständen, die sich im kontinuierlichen Zyklus wiederholen. Das Pilotventil öffnet seinerseits das Membranventil. Ein kurzer Druckluftstoß wird ausgelöst und durch die Düsen des Düsenrohres in das Einsatzkopfteil und die Tasche gerichtet. (siehe Abb.)

Dies bewirkt eine momentane Umkehr der Luftströmung durch die Filtertasche, die dabei in kontrollierbarer Weise aufgeblasen wird, so dass der auf ihrer Außenfläche angesammelte „Staubkuchen“ abfällt. Gleichzeitig trägt der in umgekehrter Richtung durch den Filterstoff tretende Luftstrom zur Staubbeseitigung bei. 
Der abgeschiedene Staub fällt dann direkt in das darunter befindliche Silo oder in den Verarbeitungsprozess zurück.


Filterstoff

Für die meisten Anwendungsfälle hat sich Terylene-Nadelfilz (100 % Polyester) bestens bewährt. Andere Filzstoffe sind Dralon, Epitropic, Polyester, Nylon, Oleophobic, Orlon und Polypropylen Filtermedien. Filtermaterial – Nomex – ist einsetzbar für Temperaturen bis maximal 200 °C.

Alle Filterstoffe unterliegen strenger Qualitätskontrolle. Die Qualität des Stoffes und das hohe Niveau der Taschenherstellung sind wesentliche Merkmale der Filterkonstruktion und bestimmen weitgehend die Filtriereigenschaften dieser Einheiten.

Druckluftversorgung

Für den einwandfreien Betrieb ist eine Versorgung mit reiner trockener Druckluft nötig.


Steuergeräte

Die einbaubaren CIPRES-Filter sind mit Steuergerät ausgerüstet, wobei ein 3-Wege (Magnetventile) Steuergerät bei den Größen V4, V6, V8, V9, V12 und V18 montiert ist. 5-Wege (Magnetventile) Steuergeräte besitzen die Filtergrößen V7, V10, V14 und V15.

5- oder 10-Wege (Magnetventile) Steuergeräte sind für die Größe V20 verfügbar; ein 10-Wege (Magnetventile) Steuergerät ist für die Filtergrößen V21, V30 und V45 erforderlich.

Die Magnetventile werden von einem vollautomatischen Doppeltaktgeber gesteuert, der die Magnetventile in der gewünschten Reihenfolge betätigt und den zeitlichen Abstand zwischen den Druckluftstößen bestimmt. Das Zeitintervall ist einstellbar, je nach Anwendungsfall und umfasst einen Bereich von 5 bis 35 Sekunden mit normalen Pausenzeiten von 25 oder 12 Sekunden, je nach Filtergröße.

Beim Modell CARM V Typ F darf der Ventilator nur gleichzeitig mit dem Steuergerät arbeiten. Das Steuergerät sollte hingegen nach Möglichkeit auch unabhängig vom Ventilator arbeiten können, damit die Nachreinigung der Filterelemente bei stehendem Ventilator durchgeführt werden kann.

Achtung:
Um den Druckluftverbrauch zu reduzieren, kann das Abreinigungssystem auch mit Unterbrechungen arbeiten. Dazu wird ein Steuergerät benötigt, das über einen Druckschalter aktiviert wird, der wiederum von einem Differenzdruckmanometer angesprochen wird.

Ein pneumatisches Steuergerät, welches keine elektrisch arbeitenden Komponenten beinhaltet, ist ebenfalls für dieses Filter verfügbar. Dieses Gerät wird in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt.

Abmessungen mm (Toleranz w 2 mm für die Hauptabmessungen)

Abmessungen mm (Toleranz w 2 mm für die Hauptabmessungen)

Abmessungen mm (Toleranz w 2 mm für die Hauptabmessungen)

Grösse CARM-V15/15F abgebildet, gestrichelte Linien gelten für CARM-V7/7F. Dieses Maß kann sich geringfügig je nach Motorfabrikat ändern.

Abmessungen mm (Toleranz w 2 mm für die Hauptabmessungen)

Ventilatoren
Zentrale Staubsauganlagen

Die zentrale Staubsauganlage

  • Einfache, kostengünstige Montage
  • Aufnahme großer Mengen Staub und Schüttgüter
  • Jederzeit sofort einsatzbereit durch automatische Einschaltung bei Anschluß des Saugschlauches “wie Strom aus der Steckdose“
  • Staub- und Abfallsammlung an einem zentralen Punkt - dadurch einfache Entsorgung
  • Kundenspezifische Entleerungssysteme
    BigBag/Container
  • Dauerbetrieb durch Jet-Reinigung des Filtersystems
  • Lieferung gemäß ZH 1/487BIA Kat.C EN 60335-2-69L,M,B1 ATEX-konformer Staubexplosionsschutz bei brennbaren Stäuben
  • Umfassendes Sortiment an Saugzubehör

Abscheider und Sauggebläse

Die ULRICH zentrale Staubsauganlage zeichnet sich u.a.durch das stationäre Abscheidersystem aus, welches für eine dauerhafte Belastung mit großen Staub-und Materialmengen konzipiert ist. Der modulare Totalabscheider UTA x-xx mit pneumatischer Jet-Abreinigung der Filterelemente hatte sich ursprünglich in der pneumatischen Saugförderung bewährt und ist in der Lage, Mengen bis zu 5t/h und mehr abzuscheiden. Je nach Anwendungsfall und Staubaufkommen wird dieser mit Staubeimern, Containern oder Big-Bag-Befüllvorrichtungen geliefert.

Die eingesetzten Filterelemente bieten durch ihr plissiertes Filtermedium eine bis zu fünfmal größere Filterfläche als herkömmliche Filterschläuche oder-taschen.

Durch die trotzdem offene Faltengeometrie wird ein Zusetzen der Falten mit Staub verhindert.

Die stabilen Filtermaterialien aus Kunstfaservliesen sind vom BIA (Bundesgenossenschaftliches Institut für Arbeitssicherheit) nach ZH1/487 geprüft. Eine Rückführung der Reinluft in die Arbeitsstätten ist gewährleistet.

Elektrisch leitfähige Ausführungen der Filterelemente sind ebenso lieferbar wie teflonbeschichtete Ausführungen für problematische Stäube.

Für die meisten Anwendungen in der zentralen Staubsaugtechnik hat sich als Sauggebläse der Seitenkanalverdichter durchgesetzt. Aufgrund seiner Kennliniencharakteristik Luftmenge-Unterdruck und einer breitgefächerten Typenreihe, kann das gesamte Spektrum kleiner bis größerer Anlagen abgedeckt werden.

Bei Großanlagen mit langer Rohrleitungsführung kommt das Drehkolbengebläse zum Einsatz. Unterdrücke bis zu 50.000 Pa sind mit diesem Aggregat erreichbar und gewährleisten einen sicheren Betrieb auch bei Absaugung großer Mengen Staub und Material.

Kupplungen und Schläuche

Unser System zeichnet sich durch solide Steckverbindungen aus. Beim Einstecken der aufschraubbaren Schlauchmuffe in die Kupplung ist keine große Kraft nötig. Nach Beendigung des Saugvorganges lässt sich die Verbindung wieder leicht lösen. Sowohl bei angestecktem Schlauch als auch bei geschlossenem Kupplungsdeckel wird eine perfekte Dichtheit erreicht.

Die Schläuche stehen in verschiedenen Varianten und Nennweiten zur Verfügung. Die Ausführung der Schläuche ist ebenso wie das gesamte Rohrsystem auch antistatisch bzw. elektrisch leitfähig möglich. Damit ist das System auch in staubexplosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 21 und 22 einsetzbar.

Rohrsysteme

Für unsere stationären Staubsauganlagen liefern wir zwei verschiedene Rohrsysteme:
Entsprechend der betrieblichen Anforderungen an Montagefreundlichkeit, Hygiene und Reinigung haben beide Systeme Ihre Vorteile.

  • Steckmuffensystem
  • Glattrohrsystem


Das Steckmuffensystem

Das Steckmuffensystem bietet alle notwendigen Formstücke, wie T-Stücke, Abzweigungen und Übergangsstücke auf unsere Kupplungen. Es zeichnet sich durch seine einfache und schnelle Montage aus. Der Faktor Montagekosten spielt bei der Errichtung einer größeren zentralen Staubsauganlage eine wichtige Rolle.

Dichtelement unter Schrägstellung unten auf den Rand der Dichtungskammer aufsetzen. Bei tieferen Temperaturen sollten die Dichtelemente zur leichteren Montage bei Raumtemperatur gelagert werden.

Dichtelement oben mit dem Finger eindrücken und in die Dichtungskammer einspringen lassen, bis der Kragen des Dichtelementes gleichmäßig auf dem Muffenrand aufliegt. Dichtelement innen und Einschubrohr außen mit Gleitmittel flächendeckend einstreichen.

Muffe und Einschubrohr zentrisch gegeneinanderführen und unter leichter Drehung zusammenstecken. Einschubrohr bis auf den Muffengrund einschieben.

Fertige Muffenverbindung entsprechend DIN 1986. (Dauerhafte Dichtheit bei innerem und äußerem Überdruck von 0 - 0,5bar.)


Das Glattrohrsystem

Das Glattrohrsystem ermöglicht eine spätere einfach Zerlegung bzw. Öffnung des Rohrstranges zu Reinigungszwecken. Es gibt außerdem keine Toträume im Dichtungsbereich, in denen sich Ansätze bilden können bzw. sich Ungeziefer einnistet. Durch Verbindung der Rohrenden mit glatten Rohrkupplungen erreichen wir optimale Strömungsverhältnisse und stoßfreie Übergänge.

Für die Verwendung des Glattrohrsystems in unserer zentralen Staubsauganlagehaben wir diese Größen vorgesehen:

Außendurchmesser: 60,3 mm (2 Zoll)
Außendurchmesser: 76,1 mm (2 Zoll)
Außendurchmesser: 88,9 mm (3 Zoll)

Die Ausführung des Glattrohrsystems kann sowohl in Edelstahl, Aluminium als auch in Normalstahl erfolgen.

Leersackverdichter
Sackaufgabestation mit Leersackverdichter

Leersackverdichter

  • Staubfreie Entsorgung von geleerten Säcken
  • Abfall wird direkt in Müllsack gepresst
  • durchgehendes staubfreies Handling möglich
  • Reduzierung des Müllvolumens

Merkmale

  • staubfreie Entsorgung
  • sichere Beschickung durch angeschlossenen Übergabeschacht
  • Verdichterschnecke mit degressiver Steigung
  • Erhöhung der Verdichterleistung durch Bremsschlitten mit einstellbarer Bremskraft
  • robust und wartungsarm
  • mobil aufstellbar (als Einzelgerät)
  • auf Wunsch feste Verbindung mit Sackentleerstation realisierbar


Hauptabmessungen

  • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz
  • Leistung: 1,5 kW